Máquina de rectificación por inserción de carburo de precisión para herramientas de corte de automóviles
Resumen del producto
Detalles del producto
Descripción de producto
RECTIFICADORA CNC DE INSERTO PCD BT-150D DE 4 EJES
Diseñada para producción de alto volumen, la BT-150D es una rectificadora CNC de 4 ejes de primera línea para insertos de PCD, PCBN y carburo. Esta máquina integra funciones avanzadas de automatización, incluido un sistema de medición con sonda en línea y un sistema de rectificado automático de muela, para ofrecer un rectificado continuo y de alta precisión con un tiempo de inactividad mínimo.
Su potente control servo de 4 ejes (ejes X, Y, C y B) permite procesos de rectificado complejos como el rectificado de envolvente, lo que la hace perfecta para fabricar herramientas intrincadas como fresas para cubos de rueda y herramientas de ranurado.
Construida sobre una base rígida de hierro fundido de 1,5 toneladas y controlada por software propietario que simplifica la generación de código G, la BT-150D garantiza precisión a nivel de micras y una calidad de herramienta excepcional para los entornos de producción más exigentes.
| Rectificadora CNC de inserto PCD de 4 ejes BT-150D | |
| Husillo y muela de rectificado | |
| Diámetro de la muela de rectificado | 150 mm |
| Agujero central de la muela de rectificado | 40 mm |
| Potencia del husillo de rectificado | 3 KW |
| Rango ajustable de velocidad de rectificado (RPM) | 500~4.000 RPM |
| Oscilación del servomotor, frecuencia de oscilación ajustable | 0~60 veces/min |
| Rango de movimiento de la muela (X) | 300 mm |
| Ángulo de despegue cambiable | -5°~25° |
| Cabezal de trabajo de la herramienta | |
| Rango de movimiento de la mesa en dirección de avance | 100 mm |
| Rango de rotación de la pieza en plano horizontal | 270° |
| Resolución de la escala lineal | 0,001 mm |
| Resolución del eje rotatorio | 0,001° |
| Sistema de monitorización CCD | |
| Aumento máximo del microscopio óptico | 0,7~4,5 veces |
| Aumento del sistema de medición CCD, aproximadamente | 70 veces |
| Dimensiones y peso | |
| Depósito de refrigerante con papel de filtro | Aproximadamente 70 L |
| Dimensiones generales L*A*A | 1890*1650*1980 mm |
| Peso total con depósito de refrigerante | 2400 Kg |
| Fuente de alimentación y dimensiones | |
| Suministro eléctrico | 12 KW |
| Voltaje solicitado | 380 V/Trifásico/50 Hz |
Cuenta con dos ejes lineales (X, Y) y dos ejes rotatorios (C, B), lo que permite un enlace de cuatro ejes para geometrías de herramientas complejas, mayor eficiencia de rectificado y calidad superior del filo de corte.
Nuestro software intuitivo y desarrollado internamente permite a los usuarios configurar fácilmente los parámetros de la herramienta (ángulos, radios, avances) y generar automáticamente código G optimizado. Incluye una base de datos para almacenar programas, una pantalla de coordenadas en tiempo real y múltiples ciclos de rectificado para reducir el tiempo no productivo.
Una sonda integrada de tipo contacto mide automáticamente la herramienta después del rectificado. Calcula el desgaste de la muela y envía datos de compensación al sistema CNC, garantizando una precisión constante en grandes lotes.
Este dispositivo en línea retoca y limpia automáticamente la muela de diamante, impulsado por el sistema servo para mantener la condición óptima de la muela y un rendimiento de rectificado constante sin intervención manual.
La máquina está construida sobre una base de hierro fundido de 1,5 toneladas de alta resistencia que absorbe vibraciones y garantiza la estabilidad para el rectificado de materiales ultraduros. Una carcasa completa contiene el fluido de rectificado y protege los componentes ópticos.
Equipada con un husillo refrigerado por agua de 3,0 kW (hasta 4.000 RPM) y guías de aguja de rodadura de alta precisión, la máquina ofrece una rigidez, durabilidad y precisión de rotación excepcionales hasta 0,002 mm.
El cabezal de rectificado accionado por servo cuenta con una frecuencia de oscilación (0-60 veces/min) y una carrera (0-120 mm) totalmente programables para garantizar un consumo uniforme de la muela y un acabado superficial fino.
Después de la medición de la herramienta, el encoder de ángulo digital (resolución de 1') asegura que la herramienta regrese a la posición exacta de rectificado, eliminando errores de reposicionamiento en procesos de múltiples etapas.
FABRICACIÓN DE INSERTO DE ALTO VOLUMEN
Diseñada para la producción en masa de insertos de PCD, PCBN y carburo, donde sus funciones automatizadas proporcionan una eficiencia y estabilidad de proceso inigualables.
RECTIFICADO DE HERRAMIENTAS COMPLEJAS Y FORMADAS
Utiliza el método de rectificado de envolvente y control de 4 ejes para fabricar expertamente herramientas especiales, incluidas fresas para cubos de rueda, herramientas de conformado e insertos de ranurado personalizados.
LÍNEAS DE PRODUCCIÓN AUTOMATIZADAS
La combinación de medición en línea, rectificado automático de muela y software programable la convierte en una opción perfecta para celdas de fabricación automatizadas que requieren una mínima supervisión del operador.
PRODUCCIÓN DE HERRAMIENTAS DE FILO ÚNICO Y ARCO
Incluye paquetes de software dedicados para el rectificado de herramientas de filo único típicas (bordes rectos con un radio de transición) y herramientas de arco único complejas (bordes de arco convexo), con filos de corte ilimitados y secuencias de rectificado personalizables.
P1: ¿Qué materiales pueden procesar estas máquinas?
Ideal para herramientas e insertos de PCD, PCBN, CVD y carburo.
P2: ¿Cómo se maneja el desgaste de la muela de rectificado?
La compensación automática del desgaste combinada con la oscilación programable de la muela garantiza un rendimiento constante.
P3: ¿Puedo rectificar herramientas no estándar?
Sí. Los modelos seleccionados están equipados con un eje de elevación para procesar diversos tipos de herramientas. También poseemos capacidades independientes de desarrollo y programación de software, lo que nos permite proporcionar soluciones de software personalizadas basadas en los requisitos específicos del cliente.
P4: ¿Cómo se monitoriza el proceso de rectificado?
El sistema de medición CCD proporciona una magnificación de 70x para inspección y medición en tiempo real.
P5: ¿Qué funciones de automatización están disponibles?
Ciclos de rectificado automáticos después del centrado, con la BT-150D añadiendo rectificado automático de muela.
P6: ¿Cómo se logra la rigidez de la máquina?
Construcción pesada de fundición (1,5-2 toneladas) combinada con tecnología de bloqueo del husillo.
P7: ¿Cuáles son los arreglos de envío y embalaje?
Podemos enviar desde el puerto de su elección. La máquina y los accesorios se protegen con film y se empaquetan en cajas de madera de exportación.
P8: ¿Cuáles son los términos de pago?
Aceptamos pagos por T/T (Transferencia Telegráfica).
P9: ¿Qué servicio postventa se ofrece?
Ofrecemos soporte en línea gratuito de por vida y podemos enviar ingenieros para servicio in situ cuando sea necesario.
P10: ¿Cuál es el período de garantía?
Todas las máquinas vienen con una garantía estándar de 12 meses.
