Grinder de corte de herramientas de carburo de ajuste de elevación para la fabricación de radios de ángulo de broca

AMOLADORA DE HERRAMIENTAS DE DIAMANTE DE ELEVACIÓN NEUMÁTICA BT-150HS

El BT-150HS es una solución económica y altamente eficiente para fabricar y reafilar herramientas superduras, incluidas PCD, PCBN, CVD e insertos de carburo.

Esta máquina se destaca por su innovadora tecnología de molienda neumática de "presión constante", que proporciona una alimentación flexible que protege los materiales quebradizos y al mismo tiempo mejora drásticamente la eficiencia. Las características clave incluyen un husillo de alta precisión, oscilación de rueda servoaccionada y un sistema de medición CCD en línea para una inspección precisa.

Diseñado para reducir el tiempo auxiliar hasta en un 70 % y aumentar la productividad general en un 50 %, el BT-150HS es la opción ideal para talleres que exigen precisión, estabilidad y velocidad en el rectificado de ángulos y radios en una amplia variedad de herramientas de corte.

MOLIENDA NEUMÁTICA A "PRESIÓN CONSTANTE":

Este innovador sistema aplica una presión de aire constante durante la molienda para un proceso estable y equilibrado. La "alimentación flexible" protege los materiales frágiles como el PCD del impacto, mientras que el avance/retroceso rápido neumático reduce el tiempo auxiliar hasta en un 70%.

DISEÑO ERGONÓMICO DE ALTA EFICIENCIA:

Una pantalla grande está colocada directamente frente al operador, lo que elimina la necesidad de girar o levantar la cabeza con frecuencia. Esta mejora ergonómica permite una coordinación perfecta y aumenta la eficiencia general de la producción en aproximadamente un 50 %.

MEDICIÓN E INSPECCIÓN CCD EN LÍNEA:

Un sistema óptico integrado con una cámara CCD ofrece un aumento de 25-80x. Utiliza retículas generadas por software para comparaciones precisas y admite importaciones de gráficos para medir herramientas no estándar, lo que garantiza radios y ángulos precisos de las puntas de las herramientas.

MECANISMO DE ELEVACIÓN VERTICAL OPTIMIZADO:

La máquina cuenta con un eje de elevación del cabezal de rectificado con un rango de ±75 cm, desarrollado específicamente para rectificar herramientas especiales como cortadores en V y fresas de dientes densos. Esto, combinado con un mecanismo de elevación de ajuste fino en el dispositivo, mejora la estabilidad y la rigidez.

ESTRUCTURA ROBUSTA PARA MÁXIMA ESTABILIDAD:

Construida sobre una fundición integral de alta calidad de 1,6 toneladas, la plataforma de la máquina proporciona una base masiva que amortigua las vibraciones, adecuada para moler cualquier material superduro.

HUSO Y OSCILACIÓN DE ALTA PRECISIÓN:

El husillo de frecuencia variable refrigerado por agua garantiza una precisión de rotación excepcional (desviación radial de ≤0,003 mm). Un sistema de oscilación servoaccionado (recorrido de 0 a 30 mm) promueve un desgaste uniforme de las ruedas y garantiza un acabado superficial superior.

BLOQUEO DE HUSILLO RADIAL RÍGIDO:

La tecnología de bloqueo radial del husillo crea una conexión rígida y sin juego, lo que mejora significativamente la rigidez de la máquina y eleva la calidad del filo.

FABRICACIÓN Y RECTIFICADO DE HERRAMIENTAS ECONÓMICAS
Ofrece una solución rentable para producir herramientas PCD, PCBN y CVD nuevas y reafilar herramientas existentes, extendiendo la vida útil de la herramienta y reduciendo los costos operativos.

PRODUCCIÓN DE HERRAMIENTAS ESTÁNDAR Y NO ESTÁNDAR
Altamente versátil para rectificar insertos estándar, herramientas de torneado soldadas, herramientas de mandrinado y herramientas de ranurado, así como para fabricar hojas de carburo y HSS no estándar con ángulos y radios complejos.

RECTIFICADO DE HERRAMIENTAS ESPECIALES
El mecanismo de elevación del cabezal exclusivo lo hace perfectamente adecuado para los requisitos especializados de rectificado de herramientas de corte en V, la cara de fresas y otras herramientas no estándar que exigen un ajuste vertical.

ENTORNOS DE TALLERES DE ALTA EFICIENCIA
Una máquina ideal para talleres e instalaciones de producción que buscan aumentar significativamente la productividad y la precisión mediante automatización avanzada y diseño ergonómico.

P1: ¿Qué materiales pueden procesar estas máquinas?
Ideal para herramientas e insertos de PCD, PCBN, CVD y carburo.

P2: ¿Cómo se maneja el desgaste de las muelas abrasivas?
La compensación automática del desgaste combinada con la oscilación programable de las ruedas garantiza un rendimiento constante.

P3: ¿Puedo rectificar herramientas no estándar?
Sí. Los modelos seleccionados están equipados con un eje de elevación para procesar diversos tipos de herramientas. También poseemos capacidades de programación y desarrollo de software independientes, lo que nos permite ofrecer soluciones de software personalizadas basadas en los requisitos específicos del cliente.

P4: ¿Cómo se controla el proceso de molienda?
El sistema de medición CCD proporciona un aumento de 70x para inspección y medición en tiempo real.

P5: ¿Qué funciones de automatización están disponibles?
Ciclos de rectificado automáticos después del centrado, con BT-150D añadiendo rectificado automático de muelas.

P6: ¿Cómo se logra la rigidez de la máquina?
Construcción de fundición pesada (1,5-2 toneladas) combinada con tecnología de bloqueo del husillo.

P7: ¿Cuáles son los arreglos de envío y embalaje?
Podemos enviar desde el puerto de su elección. La máquina y sus accesorios están protegidos con film y embalados en cajas de madera de exportación.

P8: ¿Cuáles son las condiciones de pago?
Aceptamos pago por T/T (Transferencia Telegráfica).

P9: ¿Qué servicio posventa se proporciona?
Ofrecemos soporte en línea gratuito de por vida y podemos enviar ingenieros para el servicio in situ cuando sea necesario.

P10: ¿Cuál es el período de garantía?
Todas las máquinas vienen con una garantía estándar de 12 meses.