Сервоприводный четырёхосный стержневой шлифовальный станок для производства высокопроизводительных инструментов

4-Осевой станок с ЧПУ для шлифовки пластин BT-150D

Разработанный для высокообъемного производства, BT-150D является первоклассным 4-осевым шлифовальным станком с ЧПУ для пластин из поликристаллического алмаза (PCD), кубического нитрида бора (PCBN) и твердого сплава. Этот станок интегрирует передовые функции автоматизации, включая систему онлайн-измерения с помощью датчика и автоматическую правку круга, для обеспечения непрерывного высокоточного шлифования с минимальным временем простоя.

Его мощное 4-осевое сервоуправление (оси X, Y, C и B) позволяет выполнять сложные процессы шлифования, такие как шлифование по профилю, что делает его идеальным для производства сложных инструментов, таких как фрезы для ступиц колес и канавочные инструменты.

Созданный на жестком чугунном основании весом 1,5 тонны и управляемый собственным программным обеспечением, которое упрощает генерацию G-кода, BT-150D гарантирует точность на микронном уровне и исключительное качество инструмента для самых требовательных производственных сред.

ПЕРЕДОВОЕ 4-ОСЕВОЕ СЕРВОУПРАВЛЕНИЕ:

Оснащен двумя линейными (X, Y) и двумя поворотными (C, B) осями, обеспечивающими четырехкоординатную связь для сложных геометрий инструмента, повышенную эффективность шлифования и превосходное качество режущей кромки.

СОБСТВЕННОЕ ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ:

Наше интуитивно понятное собственное программное обеспечение позволяет пользователям легко устанавливать параметры инструмента (углы, радиусы, подачи) и автоматически генерировать оптимизированный G-код. Оно включает базу данных для хранения программ, отображение координат в реальном времени и несколько циклов шлифования для сокращения непродуктивного времени.

СИСТЕМА ОНЛАЙН-ИЗМЕРЕНИЯ:

Интегрированный контактный датчик автоматически измеряет инструмент после шлифования. Он рассчитывает износ круга и отправляет данные компенсации обратно в систему ЧПУ, обеспечивая постоянную точность при больших партиях.

БЛОК АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПРАВКИ КРУГА:

Это онлайн-устройство автоматически подравнивает и очищает алмазный круг, управляемый сервосистемой для поддержания оптимального состояния круга и стабильной производительности шлифования без ручного вмешательства.

НАДЕЖНАЯ МЕХАНИЧЕСКАЯ СТРУКТУРА:

Станок построен на тяжелом чугунном основании весом 1,5 тонны, которое поглощает вибрации и обеспечивает стабильность при шлифовании сверхтвердых материалов. Полное ограждение содержит шлифовальную жидкость и защищает оптические компоненты.

ВЫСОКОТОЧНЫЙ ШПИНДЕЛЬ И НАПРАВЛЯЮЩИЕ:

Оснащенный водоохлаждаемым шпинделем мощностью 3,0 кВт (до 4 000 об/мин) и высокоточными игольчатыми направляющими, станок обеспечивает выдающуюся жесткость, долговечность и точность вращения до 0,002 мм.

ПРОГРАММИРУЕМОЕ КОЛЕБАНИЕ ШЛИФОВАНИЯ:

Шлифовальная головка с сервоприводом имеет полностью программируемую частоту колебаний (0-60 циклов/мин) и ход (0-120 мм) для обеспечения равномерного износа круга и тонкой чистоты поверхности.

УГЛОВОЙ ЭНКОДЕР ВЫСОКОГО РАЗРЕШЕНИЯ:

После измерения инструмента цифровой угловой энкодер (разрешение 1') обеспечивает возврат инструмента в точное положение шлифования, устраняя ошибки перепозиционирования в многоэтапных процессах.

ВЫСОКООБЪЕМНОЕ ПРОИЗВОДСТВО ПЛАСТИН

Предназначен для массового производства пластин из PCD, PCBN и твердого сплава, где его автоматизированные функции обеспечивают непревзойденную эффективность и стабильность процесса.

ШЛИФОВАНИЕ СЛОЖНЫХ И ПРОФИЛЬНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ
Использует метод шлифования по профилю и 4-осевое управление для экспертного изготовления специальных инструментов, включая фрезы для ступиц колес, формовочные инструменты и заказные канавочные пластины.

АВТОМАТИЗИРОВАННЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ЛИНИИ
Сочетание онлайн-измерений, автоматической правки круга и программируемого программного обеспечения делает его идеальным для автоматизированных производственных ячеек, требующих минимального надзора оператора.

ПРОИЗВОДСТВО ОДНОКРОМОЧНЫХ И ДУГОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ
Включает специализированные программные пакеты для шлифования типичных однокромочных инструментов (прямые кромки с переходным радиусом) и сложных однодуговых инструментов (выпуклые дуговые кромки) с неограниченным количеством режущих кромок и настраиваемыми последовательностями шлифования.

В1: Какие материалы могут обрабатываться на этих станках?
Идеально подходит для инструментов и пластин из PCD, PCBN, CVD и твердого сплава.

В2: Как обрабатывается износ шлифовального круга?
Автоматическая компенсация износа в сочетании с программируемым колебанием круга обеспечивают стабильную производительность.

В3: Могу ли я шлифовать нестандартные инструменты?
Да. Выбранные модели оснащены подъемной осью для обработки различных типов инструментов. Мы также обладаем независимыми возможностями разработки и программирования программного обеспечения, что позволяет нам предоставлять индивидуальные программные решения на основе конкретных требований заказчика.

В4: Как осуществляется мониторинг процесса шлифования?
Система измерения ПЗС обеспечивает увеличение в 70 раз для проверки и измерения в реальном времени.

В5: Какие функции автоматизации доступны?
Автоматические циклы шлифования после центрирования, при этом BT-150D добавляет автоматическую правку круга.

В6: Как достигается жесткость станка?
Тяжелая чугунная конструкция (1,5-2 тонны) в сочетании с технологией блокировки шпинделя.

В7: Каковы условия доставки и упаковки?
Мы можем осуществить доставку из порта по вашему выбору. Станок и аксессуары защищены пленкой и упакованы в экспортные деревянные ящики.

В8: Каковы условия оплаты?
Мы принимаем оплату по T/T (телеграфный перевод).

В9: Какое послепродажное обслуживание предоставляется?
Мы предлагаем пожизненную бесплатную онлайн-поддержку и можем направить инженеров для обслуживания на месте при необходимости.

В10: Каков гарантийный срок?
На все станки предоставляется стандартная гарантия 12 месяцев.