Многоступенчатый алмазный заточной станок для твердосплавного инструмента Bt-150HS для заточки фрез для аэрокосмической промышленности

ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА BT-150HS

BT-150HS — это экономичное и высокоэффективное решение для производства и перешлифовки сверхтвердых инструментов, включая вставки из PCD, PCBN, CVD и твердого сплава.

Этот станок выделяется своей инновационной технологией шлифования с пневматическим "постоянным давлением", которая обеспечивает гибкую подачу, защищающую хрупкие материалы и значительно повышающую эффективность. Ключевые особенности включают высокоточный шпиндель, сервоприводную осцилляцию круга и систему измерения CCD в реальном времени для точного контроля.

Разработанный для сокращения вспомогательного времени до 70% и повышения общей производительности на 50%, BT-150HS является идеальным выбором для мастерских, которым требуется точность, стабильность и скорость при шлифовании углов и радиусов на широком спектре режущих инструментов.

ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ ШЛИФОВАНИЕ "ПОСТОЯННЫМ ДАВЛЕНИЕМ":

Эта инновационная система обеспечивает постоянное воздушное давление во время шлифования для стабильного и сбалансированного процесса. "Гибкая подача" защищает хрупкие материалы, такие как PCD, от ударов, в то время как пневматическое быстрое перемещение вперед/назад сокращает вспомогательное время до 70%.

ВЫСОКОЭФФЕКТИВНЫЙ ЭРГОНОМИЧНЫЙ ДИЗАЙН:

Большой экран расположен непосредственно перед оператором, что устраняет необходимость часто поворачивать или поднимать голову. Это эргономичное улучшение обеспечивает бесшовную координацию и увеличивает общую эффективность производства примерно на 50%.

ИЗМЕРЕНИЕ И КОНТРОЛЬ CCD В РЕЖИМЕ ОНЛАЙН:

Интегрированная оптическая система с камерой CCD обеспечивает увеличение в 25-80 раз. Она использует сгенерированные программным обеспечением сетки для точных сравнений и поддерживает импорт графики для измерения нестандартных инструментов, обеспечивая точные радиусы и углы вершины инструмента.

ОПТИМИЗИРОВАННЫЙ МЕХАНИЗМ ВЕРТИКАЛЬНОГО ПОДЪЕМА:

Станок оснащен осью подъема шлифовальной головки с диапазоном ±75 см, специально разработанной для шлифования специальных инструментов, таких как V-образные фрезы и фрезы с плотным зубом. Это, в сочетании с механизмом точной регулировки подъема на приспособлении, повышает стабильность и жесткость.

ПРОЧНАЯ КОНСТРУКЦИЯ ДЛЯ МАКСИМАЛЬНОЙ СТАБИЛЬНОСТИ:

Основание станка, изготовленное из высококачественного цельного литья весом 1,6 тонны, обеспечивает массивную, виброгасящую основу, подходящую для шлифования любых сверхтвердых материалов.

ВЫСОКОТОЧНЫЙ ШПИНДЕЛЬ И ОСЦИЛЛЯЦИЯ:

Шпиндель с водяным охлаждением и частотным регулированием обеспечивает исключительную точность вращения (радиальное биение ≤0,003 мм). Система осцилляции с сервоприводом (ход 0-30 мм) способствует равномерному износу круга и гарантирует превосходное качество поверхности.

ЖЕСТКАЯ БЛОКИРОВКА РАДИАЛЬНОГО ШПИНДЕЛЯ:

Технология радиальной блокировки шпинделя создает жесткое соединение без люфта, значительно повышая жесткость станка и улучшая качество режущей кромки.

ЭКОНОМИЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО И ПЕРЕШЛИФОВКА ИНСТРУМЕНТА
Предлагает экономичное решение как для производства новых, так и для заточки существующих инструментов из PCD, PCBN и CVD, продлевая срок службы инструмента и снижая эксплуатационные расходы.

ПРОИЗВОДСТВО СТАНДАРТНЫХ И НЕСТАНДАРТНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ
Высокая универсальность для шлифования стандартных пластин, сварных токарных инструментов, расточных инструментов и канавочных инструментов, а также для производства нестандартных пластин из твердого сплава и HSS со сложными углами и радиусами.

ШЛИФОВАНИЕ СПЕЦИАЛЬНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ
Специальный механизм подъема головки идеально подходит для специализированных требований шлифования V-образных инструментов, торца фрез и других нестандартных инструментов, требующих вертикальной регулировки.

ВЫСОКОЭФФЕКТИВНЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ СРЕДЫ
Идеальный станок для сервисных мастерских и производственных предприятий, стремящихся значительно повысить производительность и точность за счет передовой автоматизации и эргономичного дизайна.

В1: Какие материалы могут обрабатываться на этих станках?
Идеально подходит для инструментов и вставок из PCD, PCBN, CVD и твердого сплава.

В2: Как решается проблема износа шлифовального круга?
Автоматическая компенсация износа в сочетании с программируемой осцилляцией круга обеспечивают стабильную работу.

В3: Могу ли я шлифовать нестандартные инструменты?
Да. Выбранные модели оснащены осью подъема для обработки различных типов инструментов. Мы также обладаем возможностями независимой разработки программного обеспечения и программирования, что позволяет нам предоставлять индивидуальные программные решения на основе конкретных требований заказчика.

В4: Как осуществляется мониторинг процесса шлифования?
Система измерения CCD обеспечивает увеличение в 70 раз для контроля и измерения в реальном времени.

В5: Какие функции автоматизации доступны?
Автоматические циклы шлифования после центрирования, а BT-150D добавляет автоматическую правку круга.

В6: Как достигается жесткость станка?
Тяжелая литая конструкция (1,5-2 тонны) в сочетании с технологией блокировки шпинделя.

В7: Каковы условия доставки и упаковки?
Мы можем осуществить доставку из порта по вашему выбору. Станок и аксессуары защищены пленкой и упакованы в экспортные деревянные ящики.

В8: Каковы условия оплаты?
Мы принимаем оплату по T/T (телеграфный перевод).

В9: Какое послепродажное обслуживание предоставляется?
Мы предлагаем пожизненную бесплатную онлайн-поддержку и можем направить инженеров для обслуживания на месте при необходимости.

В10: Какой гарантийный срок?
На все станки предоставляется стандартная гарантия 12 месяцев.