Универсально-заточной станок с ЧПУ Bt-150ds

Описание продукта

Bt-150DS представляет собой шестиосевую станковую шлифовку с ЧПУ, которая состоит из шести осей: оси вращения шлифовального колеса (ось x), оси подачи заготовки (ось y), оси вертикального движения шлифовального колеса (ось z),ось горизонтального вращения заготовки (ось С), ось индексации инструмента (ось A) и угол наклона шлифовального колеса (ось B).Инструменты для вставки и вращающегося карбида CBNДо тех пор, пока выравнивание завершено и переключатель нажимается, система автоматически завершает шлифование под действием силы тяжести тяжелого молотка.реализация идеального состояния "постоянного измельчения под давлением и гибкого питания"Из-за высокой твердости алмазного материала (PCD) и быстрого износа шлифовального колеса система может автоматически обнаруживать и компенсировать этот износ.и может поддерживать размерную точность шлифования в течение длительного времени.

• Характеристики машины:

1. Механическая конструкция станка-инструмента: основной слой станка-инструмента имеет интегральную литью весом до 1,5 тонны, которая может удовлетворять требованиям шлифования любого сверхжесткого материала.Машинный инструмент оснащен защитной крышкой для шлифовальной жидкости, чтобы гарантировать, что шлифовальная жидкость не будет брызгать повсюду. Барел оптического объектива и камера CCD оснащены защитными крышками, чтобы гарантировать, что объектив не попадает в воду во время работы и что его оптическое регулирование не случайно изменяется.Внутри станка установлены световые лампы.

1. Машинный инструмент моторный шпиндель: голова шлифовки принимает высокоточную частоту преобразования скорости регулирования моторный шпиндель, мощность: 5 O кВт, максимальная скорость может достигать 8000 оборотов в минуту.Он охлаждается циркулирующей водойТочность вращения шпинделя шлифовальной головки: скачок конца 0,002 мм и скачок диаметра 0,003 мм.

1. Рельс руководства станка: используется высокоточная рельс руководства иглы, что значительно улучшает жесткость, точность и долговечность станка

1. Сервомеханизм: принимается сервоструктура управления: три линейные оси питания (оси х, Y и Z) и три вращающиеся оси (оси c, b и a) управляются сервомотором,и четырех оси связь может быть сделана в соответствии с приводом программы примененияУлучшается эффективность шлифования и улучшается качество шлифования режущего края.

1. Механизм вращения шлифовальной головки: шлифовальная голова колеблется под управлением сервомотора.и амплитуда вращения свободно регулируется от 0 до 120 мм, чтобы сделать шлифовальное колесо равномерно потреблять и заострять вовремя, чтобы обеспечить точность шлифования и шероховатость.частота вращения и положение вращения, управляемые программой NC, могут быть установлены в программе.

1. Угловой кодер: после обнаружения инструмента, он может точно восстановить положение шлифования инструмента и избежать недостатка, что инструмент не сброшен после многократного шлифования.Разрешение угла цифрового кодера до 1 '.

1. Система смазки: система смазки использует систему автоматической смазки с перерывами.Пользователь может установить время заправки и интервал времени заправки, чтобы обеспечить срок службы винтового стержня.

2Технологический прорыв

1. Программное обеспечение для шлифования: программное обеспечение для шлифования, независимо разработанное нашей компанией, может устанавливать параметры шлифования, такие как угол инструмента, размер дуги и скорость подачи.Машинный инструмент может автоматически измельчать высокоточные инструменты, устанавливая базовые параметры с помощью программного обеспечения для измельченияВсе параметры станка управляются системой базы данных, которая называется именем программы обработки для облегчения хранения и поиска программы.Программное обеспечение может отображать изображение инструмента и координаты оси NC, и может генерировать калибровочную линию для отображения центрального положения оси вращения. В то же время программное обеспечение отвечает за связь между интерфейсом и системой NC.Он может синтезировать параметры шлифовального колеса, параметры инструмента и параметры обработки (например, скорость подачи,скорость подачи и время пребывания) программного интерфейса для генерации кода NC (код G) и передачи его в систему NC для автоматического завершения шлифованияПрограммное обеспечение имеет четыре цикла для любой комбинации: 1) измельчение среднего края, 2) измельчение правого края, 3) измельчение левого края и 4) arc grinding.Он может удовлетворить все требования клиентов и минимизировать время измельчения воздуха.

1. Автоматическое зажимание шлифовального колеса: устройство автоматического зажимания шлифовального колеса установлено на рабочем вале питания (ось Y),который может автоматически обрезать и очистить бриллиантовое шлифовальное колесо, приводимое сервомотором.

1. Линейное измерительное устройство: контактное измерительное устройство устанавливается на пневматическую складную опору, чтобы избежать помех с рабочим шлифовальным колесом.инструмент после шлифования измеряется под управлением программы NCРазница между фактическим измеренным значением и установленным значением - это количество износа шлифовального колеса, которое может автоматически компенсироваться в значение толщины шлифовального колеса.